切削液廢液、乳化液和含油廢水大部分是在金屬加工、采油等行業(yè)產(chǎn)生的。隨著(zhù)我國工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，航空航天、汽車(chē)零部件、鋼鐵加工、金屬精密加工(CNC)等金屬加工行業(yè)使用的切削液量越來(lái)越大，形成了大量的切削液廢水。切削液廢液處理方法主要有以下幾種：

　　1、委外處理方式：不同地區委外處理的價(jià)格從2000/噸到5000/噸不等。

　　2、日常維護方法：通過(guò)維修機床避免潤滑油泄漏，定期整理油基切削液的切屑。

　　3、物理處理：從水溶液中分離出廢液中的懸浮物(指粒徑1um以上的切屑、磨塵粉、臟油浮油等)。方法有：利用懸浮物與水的密度差進(jìn)行降解分離和浮選，利用濾料過(guò)濾分離，利用離心設備進(jìn)行離心分離。

　　4、化學(xué)處理：對物理上未分離的細小懸浮顆?；蚰z體顆粒(粒徑為0.001-10um的物質(zhì))進(jìn)行處理，或對廢液中的有害成分進(jìn)行化學(xué)處理，使其無(wú)害化。

　　5、生物處理：對廢液中難以通過(guò)物理和化學(xué)處理去除的有機物(如有機胺、非離子活性劑、多元醇)進(jìn)行處理。方法有：加菌淤渣法、散水濾床法。

　　加菌淤渣法是將加菌淤渣(微生物增殖劑)與廢液混合進(jìn)行通氣，利用微生物對廢液中的有害物質(zhì)(有機物)進(jìn)行分化處理。

　　散水濾床法是在廢液流過(guò)被微生物覆蓋的濾料填充床(濾床)表面時(shí)，利用微生物對廢液中的有機物進(jìn)行區分和處理。